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聚乙烯是一种热塑性塑料，其加工工艺流程主要包括以下步骤。
1、原料准备：选用一定粒度的聚乙烯颗粒作为原料。
2、配料混合：根据需要添加各种添加剂，如稳定剂、润滑剂、增塑剂等，与聚乙烯颗粒混合均匀。
3、熔融挤出：将混合好的原料通过熔融挤出机进行熔融挤出，形成熔融态的聚乙烯。
4、压制成型：将熔融态的聚乙烯通过模具进行压制成型，形成所需形状的制品，成型过程中可以通过调整温度、压力等参数来控制制品的质量和性能。
5、冷却固化：将成型好的制品进行冷却和固化处理，使其达到所需的物理性能和化学性能。
6、后处理：对制品进行表面处理、切割、打孔等后处理工艺，以满足使用要求。
至于聚乙烯的具体加工方式，包括但不限于以下方式：
1、吹塑加工：将液态聚乙烯通过吹塑机吹成各种形状的容器，如塑料袋、瓶子等。
2、压延加工：将熔融态的聚乙烯通过压延机进行压延，形成薄膜或薄片，用于制造各种包装材料、电缆包皮等。
3、注塑加工：将聚乙烯颗粒加热熔化后注入模具中，冷却后得到各种形状的制品，如容器、管道、板材等。
4、抽粒加工：将聚乙烯进行抽粒，制成小颗粒状的聚乙烯树脂，用于制造各种塑料制品。
仅供参考，如需更多信息，建议咨询塑料加工专业人士或查阅相关书籍文献。